屬于這種類型的閥門有閘閥、截止閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥和球閥，可以根據(jù)使用性質(zhì)的不同選用其中任何一種，現(xiàn)將這幾種閥門的作用和功能分述如下:

1、閘閥

  閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流道直通，此時介質(zhì)運行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀態(tài)下可以引起閥門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)型式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘閥等。常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。紙漿閥或刀狀閘閥是一種能滿足控制和儲存紙漿要求的閥門,通常它的底部有刀狀削刃的平閘板，保證*可以切斷介質(zhì)。

2、截止閥

  截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

  截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來,這對于閥門和管線焊成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它類型閥門。

  常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥:在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小;2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了;3)柱塞式截止閥:這種型式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開"或者“關(guān)",但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

3、蝶閥

  蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為 0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到 90°時,閥門則處于全開狀態(tài)。

  蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn) 90°即可快速啟閉，操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性密封和金屬對金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

  采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

  如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理大其適合于制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷凝器及冷卻水系統(tǒng)。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種,對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

4、隔膜閥

  隔膜閥的一般特征是在閥內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜。隔膜也是該閥門的關(guān)閉件,它將閥門的操縱機構(gòu)(閥蓋部件)與閥門的介質(zhì)通道隔開。操作機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操作機構(gòu)工作部件，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封。由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體,因此該閥門能理想地控制多種工作介質(zhì),尤其適合有化學(xué)腐蝕性或研磨顆粒性介質(zhì)。

  隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里使用材料所限制,它的工作溫度大約從-50℃~+175℃范圍內(nèi)。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單，只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要零部件,該閥門易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。

更廣泛地選擇閥體襯里材料,使隔膜閥在現(xiàn)代工業(yè)各個方面都得到承認(rèn)和應(yīng)用。

  隔膜閥當(dāng)今使用的主要有兩種形式,即堰式和直流式。堰式隔膜閥使用最為廣泛,它用較低的操作力和較短的隔膜行程即可關(guān)閉閥門。因此，減少了隔膜的撓變量，延長了隔膜的壽命,從而減少維修和停機時間，降低了生產(chǎn)成本。直流式隔膜閥沒有堰，流體在閥門內(nèi)腔直流，基于這一特點,它特別適用于一些粘性流體、水泥漿以及沉淀性流體。直流式隔膜閥相對堰式隔膜閥來說,隔膜的行程較長。因此，這種結(jié)構(gòu)使隔膜選擇合成橡膠材料的范圍受到了限制。

5、旋塞閥

  旋塞閥有一個錐形或圓柱形的旋塞體,旋塞體能夠自由旋轉(zhuǎn),該旋塞體上具有流道,旋塞體作 0°~90°的旋轉(zhuǎn)，這樣便改變了流道的通流面積，從而實現(xiàn)流量的控制。該閥門只由幾個零件組成，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，而且操作迅速，從全開到全關(guān)旋塞只需轉(zhuǎn)一個直角。由于介質(zhì)可以直接通過截面,沒有突變的閥腔,因此該閥門的壓力損失很小。旋塞閥的重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，一個閥體可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道，這樣能夠簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計,減少某些閥門以及設(shè)備中需要的一些連接件。

  旋塞閥的主要特點是開啟和關(guān)閉可靠。

  旋塞閥分為無潤滑式和潤滑式兩種型式。無潤滑式帶襯套的旋塞閥用于化工和石油工業(yè)及其它一些用途，尤其用在不允許使用潤滑劑的介質(zhì)上。潤滑式旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田的開采輸送和精煉設(shè)備中，也廣泛地應(yīng)用在石油化工和大型的化學(xué)工業(yè)、煤氣、加熱和通風(fēng)工業(yè)以及般工業(yè)上。

6、球閥

  球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn) 90°的動作,不同的是旋塞體是球狀,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn) 90°時,在進(jìn)、出口處全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

球閥只需要用旋轉(zhuǎn) 90°的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平行的閥體內(nèi)腔為質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球1設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。