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簡要描述:自力式帶指揮器型壓力調(diào)節(jié)氮封閥主要應(yīng)用于儲(chǔ)罐、超純水箱等密閉空間用于微正壓氮?dú)獗Wo(hù)裝置。用氮?dú)獗Wo(hù)物料不與空氣直接接觸,防止物料污染受損。通常一套氮封系統(tǒng)由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥組成。當(dāng)罐內(nèi)出料時(shí),壓力降低,此時(shí)供氮閥打開補(bǔ)氮?dú)?;?dāng)進(jìn)料時(shí),罐內(nèi)壓力升高,泄氮閥自動(dòng)打開泄壓力;如遇供氮閥泄氮閥失效時(shí),呼吸閥啟動(dòng)以保護(hù)儲(chǔ)罐安全。整套裝置無需電源氣源,即自動(dòng)調(diào)節(jié)工作。
一、儲(chǔ)罐為什么需要用氮封系統(tǒng):
在儲(chǔ)存物料過程中,既要減少油品蒸發(fā)損耗,又要盡量避免與空氣接觸,防止氧化變質(zhì), 采用氮?dú)饷芊饽芷鸬接行У淖饔?,使得?chǔ)罐頂部的氣相空間達(dá)不到爆炸極限以保證安全。 為防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料因與進(jìn)入的外界氣體(空氣)接觸而被污染變質(zhì)或與外界進(jìn)入的氣體 (空氣)發(fā)生化學(xué)和(或)生物反應(yīng),常需設(shè)置氣封系統(tǒng)。用氣封,氣使儲(chǔ)罐內(nèi)維持一定壓 力(正壓),防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與外界氣體接觸。
需設(shè)氮封的介質(zhì)如下所列:甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、對(duì)苯二甲酸、乙醛、苯、乙苯、 苯乙烯、烷基化液、脫氫混合物、二乙苯、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、粗二氯乙烷、精制二氯乙烷、 三苯基膦等。 甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、乙醛閃點(diǎn)低,當(dāng)其儲(chǔ)罐出料或氣溫下降時(shí)若不采取氮封,會(huì)由呼 吸閥吸入空氣而在儲(chǔ)罐上部空間形成爆炸性混合物。
氮封主要應(yīng)用于儲(chǔ)罐、超純水箱等密閉空間用于微正壓氮?dú)獗Wo(hù)裝置。用氮?dú)獗Wo(hù)物料不與空氣直接接觸,防止物料污染受損。通常一套氮封系統(tǒng)由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥組成。當(dāng)罐內(nèi)出料時(shí),壓力降低,此時(shí)供氮閥打開補(bǔ)氮?dú)?;?dāng)進(jìn)料時(shí),罐內(nèi)壓力升高,泄氮閥自動(dòng)打開泄壓力;如遇供氮閥泄氮閥失效時(shí),呼吸閥啟動(dòng)以保護(hù)儲(chǔ)罐安全。整套裝置無需電源氣源,即自動(dòng)調(diào)節(jié)工作。
二、如何正確選擇氮封閥門:
如何正確選擇ZZYVP-16B自力式帶指揮器型壓力調(diào)節(jié)氮封閥品牌是很多人購買的時(shí)候面臨的困境,特別是對(duì)于新手來說。今天在這里跟大家講講如何方便的選擇的方法。
首先講講氮封閥這個(gè)產(chǎn)品的特點(diǎn),因?yàn)槭且粋€(gè)工業(yè)產(chǎn)品,會(huì)涉及到幾個(gè)方面的問題。一個(gè)是產(chǎn)品的質(zhì)量要穩(wěn)定和可靠,比如密封性能要好,開關(guān)要靈活、穩(wěn)定。第二個(gè)是氮封閥是安裝在一個(gè)系統(tǒng)里面的,如果系統(tǒng)出現(xiàn)問題,要判斷是氮封閥的問題,還是其他系統(tǒng)部件的問題。第三個(gè)是需要做快速的售后服務(wù),因?yàn)橥忾y出現(xiàn)問題就會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng),所以需要迅速的解決問題是非常重要的一環(huán)。
根據(jù)上面對(duì)于氮封閥的要求,我們首先要選擇品質(zhì)質(zhì)量過硬的廠家的品牌,對(duì)產(chǎn)品的性能的穩(wěn)定性,質(zhì)量的可靠性要有一個(gè)很好的保證。第二個(gè)是需要向?qū)Φ忾y應(yīng)用比較熟悉的銷售人員購買,這個(gè)是很多人容易疏忽的,因?yàn)?,你看中的是他解決問題的能力。因?yàn)楹芏鄷r(shí)候系統(tǒng)出現(xiàn)問題,不是一個(gè)問題造成的,可能是其他問題造成,所以如果銷售人員對(duì)于系統(tǒng)比較熟悉,就會(huì)給你很好的解決問題的方法。這個(gè)是非常重要的。第三個(gè)是需要有良好的售后服務(wù)的,這個(gè)需要詳細(xì)的問清楚,廠家的服務(wù)體系和服務(wù)內(nèi)容,也包括服務(wù)需要的費(fèi)用等等。
最后,我們需要補(bǔ)充的是,可以向市場專業(yè)人士仔細(xì)哪個(gè)品牌比較符合您的要求,然后經(jīng)過不斷的嘗試,看看是否真的符合您的要求。
三、介紹:
ZZYVP-16B自力式帶指揮器型壓力調(diào)節(jié)氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。
采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺(tái)閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
要正確使用調(diào)節(jié)閥,尤其是選擇調(diào)節(jié)閥,必須首先搞清楚調(diào)節(jié)閥的使用功能,做到放矢,方能選好所需的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥功能:顧名思義,調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié),其主要表現(xiàn)在五個(gè)方面:
(1)流量特性:流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開度與流量的變化關(guān)系,以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求,如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性;對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢,需直線流量特性。流量特性反應(yīng)了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。
(2)可調(diào)范圍R:可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍,用R=Qmax;Qmin之比表示。R越大,計(jì)節(jié)流量的范圍越寬,性能指標(biāo)就越好。通常閥的R=30,好的閥,如V型球閥、全功能超經(jīng)型調(diào)節(jié)閥,R可達(dá)100-200。
(3)小開度工作性能:有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制,小開度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小,如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應(yīng)有微調(diào)功能,即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)閥,且工作又要求十分平衡,這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。
(4)流量系數(shù)Kv:流量系數(shù)表示通過流量的能力,同口徑Kv值越大越好,特別球閥、蝶閥類,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2-3倍。
(5)調(diào)節(jié)速度:滿足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求。
四、特點(diǎn):
1、該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
3、整機(jī)采用無填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速。
4、壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便。
5、壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用。
6、配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。
7、信號(hào)檢測執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開,使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
8、增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡單方便。
9、閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
五、主要零件常用材料
墊片:不銹鋼+柔性石墨
膜片:橡膠
彈簧:60Si2Mn
閥桿:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
導(dǎo)壓管:不銹鋼、銅
閥體、閥蓋:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
閥芯、閥座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
平衡波紋管:1Cr18Ni0Ti
六、閥門材質(zhì)選型:
氮封閥通常被人為是受其保護(hù)的壓力容器或壓力系統(tǒng)的一部分,在選擇氮封閥閥的材料時(shí),必須慎重考慮。特別是對(duì)于保壓和承壓部件,其材料的選擇必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。氮封閥的主要保壓或承壓部件是閥體,閥蓋以及連接閥體和閥蓋的螺栓也被認(rèn)為是安全閥保壓殼體的一部分,因此壓力容器規(guī)范對(duì)閥蓋和連接螺栓也有材料方面的要求。這些部件的故障可能導(dǎo)致壓力、高溫介質(zhì)或化學(xué)物質(zhì)的泄露。
影響安全閥部件材料選擇的因素包括:壓力、溫度、腐蝕性介質(zhì)或環(huán)境、相關(guān)的應(yīng)用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)健部件的材料的選擇:閥門的某些部件對(duì)于閃的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和功能來說尤其關(guān)鍵。這些部件可分為以下幾類:
保壓部件:保持進(jìn)口壓力(閥體)或出口壓力(閥蓋)的部件,包括閥體閥蓋連接螺栓。
長期接液部件:與介質(zhì)長期接觸的部件并保持閥的密封性。
導(dǎo)向部件:提供閥瓣到噴嘴的導(dǎo)向,并確保閥桿在任何時(shí)間都以上下運(yùn)動(dòng)。
彈簧:提供使閥閉合的作用力。
波紋管(僅限平衡式設(shè)計(jì)):提供背壓補(bǔ)償和/或奪導(dǎo)向部件和彈簧的防腐蝕保護(hù)功能。
七、整機(jī)工作原理:
供氮閥是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)指揮器執(zhí)行機(jī)器檢測到閥后壓力升高至設(shè)定值,自動(dòng)關(guān)閉指揮器,隨即主閥開度逐漸減小,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。
泄氮閥:當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí),閥門開啟泄壓。
八、規(guī)格用技術(shù)參數(shù):
主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1.5 | M16X1.5 |
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、主要零件材料見表三 表三
零 件 名 稱 | 材 料 |
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
膜片 | 橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
九、閥體強(qiáng)度和試驗(yàn):
試驗(yàn)前,必須將閥門腔體內(nèi)的油污、水漬、雜質(zhì)清理干凈,在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵,安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來水向閥體腔內(nèi)沖壓并保壓,壓力等級(jí)根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定,保壓時(shí)間10min。重點(diǎn)檢查閥體承壓面、焊縫處,若外泄漏和結(jié)構(gòu)損失,方可認(rèn)為合格。
1、單體密封試驗(yàn):
試驗(yàn)介質(zhì)為液體:試驗(yàn)前,全開閥門,將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈,*關(guān)閉閥門后,安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對(duì)閥充入自來水,水壓力等級(jí)根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定,保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4213-2008)的相關(guān)規(guī)定,可認(rèn)為合格。
試驗(yàn)介質(zhì)為氣體:試驗(yàn)前,全開閥門,將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈,*關(guān)閉閥門后,安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對(duì)閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣,壓力等級(jí)根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定,保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4213-2008)的相關(guān)規(guī)定,可認(rèn)為合格。
2、動(dòng)作試驗(yàn):
空載動(dòng)作試驗(yàn):試驗(yàn)前,全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈,*關(guān)閉閥門;外接液壓驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)數(shù)次,若閥門在開啟過程能正常動(dòng)作,全行程時(shí)間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象,則認(rèn)為合格。
帶負(fù)載開啟試驗(yàn):試驗(yàn)前,全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈,*關(guān)閉閥門;閥體一端安裝試驗(yàn)盲板并安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對(duì)密封腔內(nèi)充入干凈空氣壓壓,壓力等級(jí)根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定,持續(xù)一分鐘。外接液壓站驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)次數(shù),若閥門在開啟過程中能正常動(dòng)作,全行程時(shí)間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象,則認(rèn)為合格。
總之,新購調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可投入使用。
十、流量特性:
十、安裝方式說明:
十一、氮封方案示意圖及工作原理:
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,進(jìn)料時(shí),液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)?,罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
閥門選用說明:
一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。
罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作。
泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進(jìn)選型計(jì)算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B供氮閥,泄氮閥選用ZZVP-16K泄氮閥、HXF-10呼吸閥采用阻火式。
安裝注意事項(xiàng):
氮封閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離,大于6~10倍管道直徑。
建議安裝旁路以供定期檢修。
指揮器與主閥可分開安裝。
十二、維護(hù):
日常性維修,它包括以下各項(xiàng)工作:
1、消除應(yīng)力
管線由于組合或安裝不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生各種應(yīng)力。例如,閥門的操作介質(zhì)如果是高溫流體也會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力;人為的某些碰撞可能給閥門和客道造成應(yīng)力;作用在調(diào)節(jié)閥上的管線應(yīng)力可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的閥桿、導(dǎo)向件變形而不能和閥座對(duì)準(zhǔn)中心;對(duì)于分體式閥體的閥門,可有引起閥體法蘭的脫開;應(yīng)力還會(huì)引起調(diào)節(jié)閥的變差、閥座泄漏、法蘭泄漏、填料函泄漏。因此,任何時(shí)刻都要保證避免或消除應(yīng)力,把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。
2、檢查支撐情況
安裝調(diào)節(jié)閥的最佳位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的膜室在一個(gè)垂直平面上。如果閥門必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)位置,就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來。如果沒有支撐住調(diào)節(jié)閥,就容易形成閥桿的不同心度,導(dǎo)致變差或填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施,也必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。為此,要裝設(shè)一些必要的梯子和平臺(tái),供檢查、調(diào)節(jié)之用。
3、清除鐵銹和污物
要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物。如果調(diào)節(jié)閥容易積聚這些異物,則要考慮在上游側(cè)安裝過濾器或一些臨時(shí)濾網(wǎng)。調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí),一小塊鐵銹或焊渣就足以把研磨得很好閥座破壞掉。所以,在工藝液體容易滲入硬質(zhì)雜特的場合,一定要安裝過濾裝置。
4、氣源干凈,電源可靠
能源是驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵,氣源、電源、電路絕對(duì)不能有故障。
調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣,但是氣源系統(tǒng)如果含有水分、液滴或其他雜質(zhì),則會(huì)使閥門定位器、繼動(dòng)器等附件堵塞并發(fā)生故障,所以空氣系統(tǒng)必須是清潔、干燥和不含油的系統(tǒng)。
5、定其檢修和加油
填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍塑料套或橡皮套保護(hù)填料函或?qū)虿糠?。有腐蝕性氣體或液滴作用的場合要采用特殊保護(hù)措施,一般可以用塑料袋包住調(diào)節(jié)閥,但不影響它的操作。
對(duì)有耐火性要求的調(diào)節(jié)閥可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法。防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
6、運(yùn)輸和保管
調(diào)節(jié)閥在組裝和涂漆,并按要求裝上電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪、定位器之后,應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩,防止異物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。要特別留意各個(gè)連接部位,例如閥門定位器進(jìn)氣管、執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口狀態(tài)。在運(yùn)輸時(shí)如果調(diào)節(jié)閥不帶定位器,或執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有進(jìn)氣管,則所有的接口都要用塑料塞堵上。調(diào)節(jié)閥要使用專用的架子來固定,要保證整 體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)送,最好用牢固的木箱裝運(yùn)。