薄膜型自力式蒸汽減壓閥

簡要描述：ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽減壓閥上執(zhí)行器、調(diào)節(jié)彈簧、取壓管冷凝器、閥體等部件主成。主要用于蒸汽壓力波動不穩(wěn)定時，通過該閥進行減壓穩(wěn)壓，使其壓力穩(wěn)定輸出。無需二次儀表調(diào)節(jié)控制，依靠自身介質(zhì)壓力平衡來控制閥門開度，是目前比較節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。價格實惠，使用壽命長。

產(chǎn)品型號：ZZYP-16P
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-10-15
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詳細說明：

一、結(jié)構(gòu)

1、有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)。

2、執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、波紋管平衡式。

3、作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。

4、產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320。

5、閥體口徑范圍DN15～350。

6、泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔。

7、流量特性為快開、等百分比、線性

二、工作原理：

ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽減壓閥用于控制閥后的壓力調(diào)節(jié)閥，閥門初始位置在閥芯開啟位置，介質(zhì)由箭頭方向進入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出，閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入執(zhí)行機構(gòu)。如閥后壓力升高，作用于執(zhí)行機械膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟減小，直到閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力低于壓力設(shè)定值，作用于執(zhí)行機構(gòu)膜片上的力減小，在彈簧彈力作用下，彈簧帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

1、閥座 2、閥芯 3、閥體 4、閥蓋 5、支架 6、調(diào)節(jié)盤 7、彈簧 8、壓盤 9、執(zhí)行機構(gòu) 10、管道 11、焊接接頭 12、取壓管 13、冷凝器

三、優(yōu)點：

ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。無須二次儀表控制，可自動調(diào)節(jié)控制。

四、安裝方式：

1、常規(guī)蒸汽倒式如下圖安裝示意圖。

2、如遇現(xiàn)場安裝空間受限，需正裝時如下圖安裝示意圖。

注意：蒸汽減壓閥不管是正裝不是倒裝式，其目的是為了冷凝器里充滿冷凝液，以保護執(zhí)行機構(gòu)膜片。

五、各項技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)		20	25	32		40		50	65	80		100		125		150		200		250		300
額定流量系數(shù)（KV）		7	11	20		30		48	75	120		190		300		480		760		1100		1750
額定行程（mm）		8		10				14	20			25		40				50		60		70
公稱壓力PN(Mpa)		1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍（MPa）		15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500
流量特性（℃）		快開
調(diào)節(jié)精度（％）		±5
使用溫度（℃）		≤350
允許泄漏量	硬密封（l/h）	單座：≤10-4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（II級）
	軟密封（ml/h）	0.15			0.30		0.45		0.60		0.90		1.7		4.0		6.75		11.10		16.0
減壓比	zui大	10
	zui小	1.25

外形尺寸及重量

公稱通徑DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍kpa	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	280-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		890	950	1000	1100	1200
		A	85		96
重量kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接頭螺紋			M16×1.5

六、流量特性的選擇
目前，現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開等幾種，其中常見的是前兩種。直線流量特性是指調(diào)節(jié)閥的流量與開度程比例關(guān)系。
等百分比流量特性指調(diào)節(jié)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。
直線流量特性在小開度時，相對流量變化大，調(diào)節(jié)性強，易于產(chǎn)生超調(diào)，引起震蕩，而在打開度時，相對流量變化小，調(diào)節(jié)作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開度范圍內(nèi)，相對流量變化大，調(diào)節(jié)靈敏有效，等百分比特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開度下，流量比直線特性的小，且由于等百分比特性的流量多集中在大開度區(qū)，在考慮同樣的開度偏差余量時，所需的流量系數(shù)余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。

七、閥門選型時需提供參數(shù)：

1、公稱通徑、公稱壓力

2、閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求

3、閥前壓力、閥后壓力、介質(zhì)名稱、溫度、流量

4、法蘭連接要求，是否配帶法蘭緊固件

5、是否有其它特殊要求

八、閥門選購6大注意事項：

1、調(diào)節(jié)功能

①要求閥動作平穩(wěn)；②小開度調(diào)節(jié)性能好；③選好所需的流量特性；④滿足可調(diào)比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比）；⑥調(diào)節(jié)速度.

2、泄漏量與切斷壓差

這是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求，且有密封面的可靠性的保護措施；切斷壓差（閥關(guān)閉時的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設(shè)計院的控制閥計算規(guī)格書中無此參數(shù)），讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)選大或選小。

3、防堵

即使是干凈的介質(zhì)，也存在堵塞的問題，這就是管道內(nèi)的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內(nèi)，造成堵卡，這是常見的故障，所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。

4、耐蝕

它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的適用壽命問題，同時，涉及到，涉及到經(jīng)濟性問題。此問題的實質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價格合理。如能選襯氟閥門就不應(yīng)選全耐蝕合金閥；能選抗氣蝕效果較好、結(jié)構(gòu)簡單的角形高壓閥（滿足兩年左右適用壽命），就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格貴的其他高壓閥。

5、耐壓與耐溫

這涉及控制大的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面，如果只是壓力高并不困難，主要是壓差大會產(chǎn)生氣蝕；耐溫方面，通常解決450度以下是十分容易的，450-600度也不困難，但到600度以上時，矛盾就會突出；當溫度在120度時的切斷類控制閥選用軟密封材料通常是不可取的，應(yīng)該考慮硬密封切斷。

6、重量與外觀

此問題非常直觀，一定是外觀好、重量輕的閥受使用廠家歡迎。這里要改變一種偏見，認為控制閥是個“老大粗”，重一點或外觀差一點。沒什么了不起?，F(xiàn)在我們十分重視它，從而提出了控制閥應(yīng)該具有的小型化、輕型化、儀表化的特征。