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簡要描述:ZZYP-16BW高溫波紋管自力式壓力調(diào)節(jié)閥應用于氣體、液體及蒸汽介質閥后減壓穩(wěn)壓或閥前泄漏穩(wěn)壓的自動控制閥。公稱通徑≤DN350,P1≤1.0MPa,P2≥15KPa,減壓比≤10,≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場合。無需外加能源,利用被調(diào)介質自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小
一、產(chǎn)品描述:
樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一家引進德國流體制造技術,集流體閥門的研制、開發(fā)、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。主要產(chǎn)品:自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、氣動球閥、蝶閥等控制閥廠家。
ZZYP-16BW高溫波紋管自力式壓力調(diào)節(jié)閥應用于氣體、液體及蒸汽介質閥后減壓穩(wěn)壓或閥前泄漏穩(wěn)壓的自動控制閥。公稱通徑≤DN350,P1≤1.0MPa,P2≥15KPa,減壓比≤10,≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場合。無需外加能源,利用被調(diào)介質自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。壓力調(diào)節(jié)范圍確定:壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
ZZYP-16BW高溫波紋管自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系:自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達到一定值。
二、波紋管密封的作用:
調(diào)節(jié)閥波紋管的一段固定在閥桿與閥蓋連接處,另一端不固定,波紋管套在閥桿上可以隨閥桿上下移動。避免流體進入波紋管內(nèi)部接觸閥桿,將流體隔離在波紋管內(nèi)部,這樣就可以避免流體從閥桿與閥蓋連接處直接漏出,同時波紋管還可以承受一部分流體壓力保護閥桿。
三、技術數(shù)據(jù):
填 料:氟四氟乙稀
型 式:單座、雙座
公稱通徑:DN20-DN300
公稱壓力:ANSI150、300、600LB
JIS10、16、20、30、40K
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
連接方式:法蘭:FF、RF、RJ和LG
法蘭標準:ANSI B16.5,JIS B2201
JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2
螺紋:DIN、NPT、RC、BSP、G等
焊接:GB12224-89
密封面形式:PN16凸面、PN40、PN63、PN100為凹面
材 質:WCB、WCC、WC6、304、316、304L、316L
上 閥 蓋:標準型(-20℃~+200℃)
低溫型(-60℃~-196℃)
散熱型(-40℃~450℃)
波紋管密封型
壓蓋形式:壓板式
填 料:V型氟四氟乙稀、柔性石墨
1、閥內(nèi)組件:
閥芯形式:單座柱塞型、壓力平衡型、雙座、金屬密封、軟密封、快開特性
閥芯閥座:304、316、316L+STL
2、波紋管執(zhí)行機構與其它執(zhí)行器的區(qū)別:
形 式:多彈簧式薄膜執(zhí)行器、活塞式執(zhí)行器、波紋管密封執(zhí)行器
膜片材質:橡膠夾增強滌綸織物
信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
3、性能:
額定KV值:參照表
流量特性:快開
作用方式:閥前壓力控制
閥后壓力控制
壓力調(diào)節(jié)范圍:參照表
壓力控制精度:±8%
泄露等級:金屬密封:小于0.01(ANSI B16.104-1976IV級)
軟 密封:小于0.00001%
4、尺寸圖:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64、100 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | |
H | 470 | 475 | 510 | 520 | 530 | 550 | 680 | 750 | 800 | 870 | 890 | |
A | φ178、φ198、φ232、φ280、φ308 | |||||||||||
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 | |
P≥ | 45 | 70 | 102 | 140 | 185 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 | |
重量(kg) | 26 | 26 | 36 | 37 | 42 | 73 | 90 | 115 | 130 | 145 | 180
|
5、原理及安裝:
1,閥體; 2,閥座 3,閥芯; 4,接管; 5,壓力調(diào)節(jié)盤; 6,波紋管; 7,冷凝器; 8,閥桿; 9,彈簧; 10,導壓管; 11,檢測執(zhí)行機
減壓型:用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓閉型。介質由閥前流入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)導壓管、冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機構作用于膜片有效面積上,產(chǎn)生一個向下作用力,壓縮彈簧,推動閥桿,帶動閥芯位移,改變流通面積。達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片有效面積上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片有效面積上的力減小,在彈簧的彈力作用下,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設定值為止。
四、各類工況安裝方式:
1、常溫下(≤70℃)氣體或低粘度液體介質中使用時,此時與通常的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥相同為直立安裝在水平管道上,
注:1、截止閥 2、壓力表 3、過濾器 4、調(diào)壓閥 5、壓力表
2、介質為蒸汽時,調(diào)壓閥需倒立安裝在水平管道上
注:1、截止閥 2、壓力表 3、過濾器 4、冷凝器 5、調(diào)壓閥 6、壓力表
五、訂貨時應提供以下參數(shù):
(1)閥型號
(2)公稱通徑×閥座直徑
(3)公稱壓力和法蘭連接形式
(4)閥體和內(nèi)件材質
(5)上閥蓋形式
(6)流量特性
(7)執(zhí)行機構形式
(8)介質名稱
(9)介質大流量和小流量時所對應的進口/出口壓力
(10)正常流量、大流量和小流量、介質溫度、介質粘度(是否含有懸濁液)
(11)特殊要求(禁油、禁銅等)
六、調(diào)節(jié)閥的維修:
1、故障性維修
調(diào)節(jié)閥是實現(xiàn)裝置自動控制的重要手段,可隨時根據(jù)工藝控制要求進行調(diào)節(jié),運行的狀況取決于調(diào)節(jié)閥及附件的完好情況,任何一個部件的故障都會影響到調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能。傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥配置常規(guī)電氣閥門定位器和其他附件,在調(diào)節(jié)閥投用前,進行包括單校、帶定位器調(diào)校及壓力、泄漏測試等檢查,檢查合格后投運。如果運行正常之后,不做維修處理,只有在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時才做出流程處理。這種故障維護是一種傳統(tǒng)被動性維修,也是目前主要采取的維修方式。
2、預防性維修
調(diào)節(jié)閥預防性維修是根據(jù)調(diào)節(jié)閥的運行時間、重要程度有計劃地安排各類檢查及維修,通過預防性維修可以對調(diào)節(jié)閥存在的各種隱患提前進行處理,避免各種隱患發(fā)展成突發(fā)故障,導致調(diào)節(jié)閥失靈,直接影響生產(chǎn)。該維修方式可提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理,但它需要將調(diào)節(jié)閥切出流程進行,需要儀表、工藝人員統(tǒng)一認識,落實措施,才能有效完成,存在針對性較低、經(jīng)濟性差等問題。
3、預知性維修
調(diào)節(jié)閥預知性維修是一種基于調(diào)節(jié)閥狀態(tài)檢測技術的維修方式,維修前通過對調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)檢測,找出調(diào)節(jié)閥存在的問題及隱患,有針對性的進行維護,提高調(diào)節(jié)閥維修的針對性和經(jīng)濟性。
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